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铝压铸产品的特点

铝压铸简介
铸造是一种金属冶炼工艺,通常是利用金属的重力在模具中进行铸造。但是铝压铸不是靠重力完成的,它是靠压力完成的。这有点像注塑成型。但它有一套技术含量高的抽芯、冷却等系统。通常,材料通过中央入口输送到型腔中,以浇铸到“注射”中以形成零件。
适用于压铸工艺的铝是压铸铝,通常是压铸铝合金。
特征
高压和高速填充压铸铝是压铸铝的两大特点。其常用的注射压力从几千到几万kPa,甚至可达2×105kPa。填充速度约为10~50m/s,有时甚至超过100m/s。充填时间很短,一般在0.01~0.2s范围内。
优势
1、产品质量好:铸件尺寸精度高,一般相当于6~7级,甚至可达4级;表面光洁度好,一般相当于5~8级;强度和硬度更高,砂型铸造强度一般提高25~30%,但延伸率降低70%左右。尺寸稳定,互换性好;压铸铝薄壁复杂铸件。例如,目前锌合金压铸铝的最小壁厚可达0.3mm;铝合金铸件可达0.5mm;最小铸件直径为0.7mm。最小间距为 0.75mm。
2、生产效率高:机器生产效率高;压铸铝型寿命长,一付压铸铝型,压铸铝铃合金,寿命可达几十万次,甚至上百万次;易于实现机械化和自动化。
3、经济效果:由于压铸铝件尺寸精确,台面光洁。一般不再机械加工直接使用,或加工量很小,这样不仅提高了金属的利用率,而且减少了大量的加工设备和工时;